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TS-101型 サンド機

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

TS-101型 サンド機
【特徴】
・ビスケット、ゴーフル、クラッカー等にクリームを塗布してサンドします。
・使用者に優しい、コンパクトなサンド機です。

主な仕様
能力 　MAX.350個/分（製品、仕様により異なります）
使用例　ビスケット等

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取り扱い企業

企業名
テンチ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒597-0031 大阪府貝塚市久保4-5
電話
072-428-0077
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機！！ 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 ＜製品の特長＞ ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル３台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　5,500kg / 時間　 最大充填圧　60 bar 充填スピード 　25 g　最大200 個 / 分 　50 g　最大100 個 / 分 　100 g　最大50 個 / 分 定量範囲　4. 0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　300 L 高さ　2,050 mm 奥行　930mm 幅　1,230 mm 重量　約 820 kg 消費電力 　捻り装置無し　3相 200V 8.5kW 　捻り装置有り　3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填装置

ライン式充填機 SLFC

ライン式充填機 SLFC 【装置概要】 ・ウォータサーバ用大型容器向けに機器仕様を簡便にまとめ上げた、効率的でコンパクトなクランクライン型の充填機です。 ・流量計、タイマ、オーバーフロー ・製造環境、機器殺菌への対応も充実

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填装置

JSP-8型 4連 包み物ライン充填機

【充填量精度、成型精度UP】 ●コンベヤー上に流れる製品に自動追従充填します ●コンベヤー上への据置きタイプか、差込みタイプかをお選びいただけます ●既設ラインへの組込みも可能です ●4連が標準ですが、ご希望により列数を変更 出来ます ●自吸力の優れたゴムローターを使用しており、ホッパー内のフィリングを押込む必要がありません

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

粘体小分太　ＴＰＫ－２０００型

能力 １８００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 精度 ±１％以下（３．６ｃｃ／１パルス）　 もっと精度が必要な場合は４ローター仕様（１．４ｃｃ／１パルス）も御座います。 電源 ７０Ｗ／１００Ｖ 寸法 巾３４０×奥４２０×高４８０mm 重量 １７Kｇ 設定 カウンター方式 スピードコントロール付 内容 ＴＰシリーズの中で一番汎用性が高く使いやすい機種 粘性・顆粒のある液体対応 充填量はカウンターで簡単・正確に設定可能。 毎分１．８Ｌの吐出量で、よりスピーディーに小分け可能。 少量から中容量の液体の小分け充填向き。 ホース交換だけで複数種の充填が可能。 泡の立つ液体対応。 ラインに組み込めば量産も可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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卓上盛付け機 （ホットランチャー） TMG-1000

あったかご飯をふっくら盛り付け

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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JSP-10-4SA型 追従充填機

【コンベヤー上に流れる製品に自動追従充填する】 ●生地の投入が楽な低床仕様機です ●充填可能フィリングが多彩です ●フィリングに適切なノズルをご提案します ●既設ラインへの組込みが可能です ●果肉・粒の大きさは8mm程度まで充填可能 （応相談）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ホイップクリームマシン ホイップオート

使いたいときに、使いたいだけ、生クリームをホイッピング。 生クリームを独自のエアレーション機構で素早くホイッピングします コンパクトな卓上サイズで、優れた生産能力をもつ「ホイップオート」は、ホイップクリームをそのままトッピングに使うけだではなく、ムースどなの仕込用に使うなど、洋菓子店をはじめ、スレトランやホテルなどでも重宝されている一台です。 低脂肪から高脂肪まで幅広く対応 「チャンバー」、「エアー」と「インバーター」の調整により総脂肪分25～47%の生クリームまで対応（※）。用途に合わせてクリームの硬さも調節できます。 ※チャンバーの種類を変えることで対応可能です。クリームの性質は各メーカー、保存状態によって異なります。 WAイメージ1 万全な温度管理 WA-2、WA-4 に付属されている、本体内蔵の専用タンクは冷却機能付き。生クリーム保管時の温度管理も万全です。また、ホイップ時の温度上昇によるクリームの変質（荒れ） が抑えられ、安定したホイップができます。 WAイメージ3 各部にステンレス採用 タンク及びホイッピング部は衛生的で丈夫なステンレス製。分解洗浄も可能なので清潔に保つことができます。 WAイメージ2 WA-2なら操作パネルで簡単操作 「分量キー」を押すと、一定量のクリームを出します。 4種類のボタンがあり、各ボタンの吐出量を変更することもできます。また、ボタンを押している間クリームが出る「寸動運転キー」もあるので、さまざまなシーンで使用できます。

解決できる課題

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ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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高性能デポジッター カセット・プロ K-2000型

生地をいためない豊富な搾りバリエーション 多品種、少量生産には最適の多機能デポジッター ＜製品の特長＞ ●幅と奥行きは各95cm以内の超コンパクトサイズです。スペースを取らず 　どこにでも移動が楽にできます。 ●搾り終わると天板が自動的に手元にリターンするので、熟練者でなくても 　ひとりで簡単に操作できます。 　また、切り替えや作業終了後の手入れも簡単です。 ●機械フレーム、カバーはオールステンレス・ヘアーライン仕上げ。 　衛生面にもこだわりました。 ●システムラインの組み込みや、オーブンとの連携も可能です。 ＜仕様＞ 【外形寸法】長さ880mm×高さ1,250mm×幅950mm 【使用動力】3相 200V 2.2KW 【総重量】約500kg 【能力】15～50ショット／分　6取り天板2枚～6枚／分 【ホッパー容量】ケーキ42リットル・クッキー30リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・ 　　　　　　　　　　　定点多充填搾り・ワイヤーカット・アイスボックス 【操作盤】タッチパネル対応式 【データ記憶】33種類の製品入力可能 【外装】フレーム、カバー共オールステンレス ＜用途＞ 【ケーキ】 ■シュー　■ブッセ　■マドレーヌ　■生チョコ　■マフィン　■カップケーキ ■プリン　■フリアン　■ビスキー ■スイスロール　■タルト　■こし餡　■つぶ餡 ■シートスポンジ　■デコ台　■スイートポテト　■パウンドケーキ ■モールドケーキ　■チーズケーキ　■ムース　■シフォンケーキ　■ダックワーズ　他 【クッキー】 ■ハードクッキー　■ソフトクッキー ■型抜き生地　■マカロン　■メレンゲ ■ラングドシャー ■カントリークッキー　■ロシアケーキ　■玉子パン　■メロンパン ■アイスボックス　■ワイヤーカット生地　他 【その他】 ■グラタン　 ■ジャム　■チーズ　■せんべい生地 ■甘食 ■ペットフード ■魚肉 ■クリーム

解決できる課題

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スティック自動充填包装機　FC1000αW

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機　FC1000αW】 スティック包装機のベストセラー 【製品特徴】 日本の多列スティック包装機の分野で、 最初に袋長さや生産速度を入力するタッチパネルと 精密動作を可能とするサーボモータとを搭載し、 世界各国でベストセラーとなっている機種です。 ●ショートタイプのスティックに対応 【実績例】 砂糖、グラニュー糖、インスタントティー、インスタントコーヒー、 ミックスコーヒー、青汁、サプリメント、健康食品、粉ジュース、 粉ミルク、粉末スープ、粉末ココア、粉チーズ、顆粒だし、入浴剤、 吸湿剤、パイプ洗浄剤、スパイス、カレー粉、ペットフード 【仕様】 包装形態　　　スティック包装袋 充填物　　　　粉末 包装速度　　　10～110袋/分×列数 袋寸法・長さ　20～120mm 袋幅/包材幅　 10～60mm/1020mm 包材直径　　　φ350mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量　0.6MPa、650NL/min 本体寸法　　　W2080mm×D2455mm×H2620mm 本体重量　　　2500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

解決できる課題

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